1. DFMEA是指设计失效模式及影响分析（Design Failure Mode and Effects Analysis），是一种预防性的、系统性的评估方法，旨在从设计阶段预测和防止潜在的失效模式和影响。它通过成熟度评估，从设计、工程、制造、测试等不同方面，从不同的角度，对产品进行分析评估，找出潜在的失效模式和影响，制定措施减少失效概率。

2. DFMEA 应用广泛，主要用于：新产品设计、旧产品改进、零部件更新及供应商评估等方面。在新产品设计过程中，DFMEA 有助于设计人员界定产品要素和控制要点，在设计过程中及时地发现和解决潜在的问题和隐患，减少纠正设计错误的成本。

3. DFMEA 分为设计阶段和制造阶段两个阶段。在设计阶段，DFMEA 主要用于分析产品的设计过程中出现的失效及其后果，在制造阶段则专注于生产制造过程中可能发生的失效及其影响。 DFMEA 旨在预测潜在的问题，并采取先发制人的措施，以尽量减少在设备、生产过程和客户方面的潜在失效。

4. DFMEA 的评估指标包括失效模式、失效影响度和失效严重度。失效模式是指产品哪些部分可能发生失效；失效影响度是指失效发生后对整个系统的影响程度；失效严重度是根据失效影响度的大小，对失效的危害程度进行评估和划分。

5. 总之，DFMEA 是一种预防性的分析方法，通过对产品设计和制造过程中的各种潜在失效进行模拟和分析，制定预防措施，早期发现问题，并解决问题。这样能够从源头上降低成本、提高产品质量、减少事故发生，对于生产企业具有重要的指导意义和积极作用。